现场测量，快速测量工艺条件。
可调谐二极管激光气体分析仪(TDLS)可以进行实时气体分析，以提率、性、吞吐量、质量和环境合规性。非接触式传感器可在高温、高压、腐蚀/磨蚀、高粉尘浓度等恶劣条件下进行测量。由于TDLS与流程是隔离的，因此可以在流程运行的过程中执行维护。TDLS是一款功能强大的过程分析仪，帮助实现稳定和的操作。
>>> 应用说明
（1）在恶劣环境下进行现场测量
（2）测量温度可达1500℃
（3）光路长度可达30米
（4）通过SIL 2和SIL 3认证，能与SIS集成
在不稳定的流程中延长正常运行时间
各种装置和管道可能含有加压、高温、腐蚀性、可燃和/或有毒气体，这对传统技术可能造成问题。TDLS8000可以在非直接接触的情况下实时检测工艺气体的浓度，实现快速响应，在不损失测量可用性的情况下优化工艺可用性。
>>> 原理
改善运营成本和提高性
TDLS8000帮助降低总运营成本，在保障的基础上尽可能地提高产量。例如:TDLS8000可以测量整个炉长30米的辐射部分的顶部，以分析有效燃烧。根据气体浓度，操作人员可以优化空燃比，分析传热效率，同时确保的环境。
>>> 解决方案
TDLS8000旨在帮助用户满足各种操作标准，并能够集成到符合SIL2和SIL3标准的应用程序中。
>>> 改善运营
TDLS帮助提升您的工作
TDLS系列的特点
以秒为单位测量氧气、一氧化碳、甲烷、氨、水分、二氧化碳和其他气体
大多数测量不需要取样设备，省去了很大一部分维护工作
目前能够测量30m的过程TDLS平台
由于传感器不接触工艺气体，因此可以在高温、高压、腐蚀性/研磨性和高粉尘条件下进行测量
适用于具有SIL级的快速响应速度的关键应用
提率，保护环境，减少CO, NOx等的排放。
解决技术问题
在一个不断发展的时代，在保持运行状态的同时，过程优化不断增加，如果不采用新的测量技术来保持，就很难保持竞争优势。
>>> 原理
TDLS提供了、和经济的解决方案。
激光气体分析仪的基本概念和测量
激光气体分析仪的测量原理
可调谐二极管激光吸收光谱仪(TDLAS)的工作原理是测量激光通过被测气体时被吸收的数量。由于传感器与过程气体没有接触，也没有运动部件，大幅降低了维护工作，从而减少了停机时间，降低了长期拥有成本(LTCO)。
红外吸收引起的衰减由朗伯比尔斯定律确定。
积分参考单元即使在低吸收气流中也能保持测量的完整性
当吸收信号较弱时，在跟踪测量过程中使用积分参考单元可以保持峰值位置锁定。
可以访问长达50天的历史数据、光谱和所有设置变更
此数据可用于故障发生很久之后对流程问题进行远程故障排除。
增强的测量能力使我们的用户能够在减少排放的同时地提高运营效率。
（1）现场分析
接近实时的响应，提高了性和过程控制能力。
（2）可调谐激光器
因为没有移动部件，所有没有耗材。
（3）非接触式传感器
可在恶劣环境下工作，大幅减少维护。
（4）长通光学传感器可测量的整个过程，而插入或提取式测量只反映一个点。
燃烧
在确保运行的同时，保持熔炉的运行效率，大幅提高产量和减少燃料消耗，确实是一项艰巨的挑战。
传统的分析仪技术，如氧化锆和催化珠测量，都是点式测量，无法完全捕捉到炉内发生的情况。除了作为潜在的点火源之外，氧化锆在存在可燃物的情况下读数会降低。COE分析有其自身的问题，因为在燃烧资产的辐射部分，需要数分钟的响应时间才能达到数千ppm的典型突破水平，并且经常需要一个单独的传感器来测量CH4。这些问题会对熔炉运行的性产生很大的影响
如果要优化资产性能，运营商需要获取可靠的可用数据，以迅速减少不状况的发生。
横河引进的可调谐二极管激光光谱仪(TDLS)技术可以实时、基于现场、无干扰、可靠、准确地测量氧气和一氧化碳，尽可能地提率。
这是支持整个设施运行的一个重大进步。
横河TDLS技术的特点和优势
（1）实时数据控制
由于空气/燃料比始终是优化的，因此效率很高，并地提高了运行效率和排放。
（2）激光分析
新技术使行业实践得以采用。
（3）非接触式传感器可在恶劣环境下工作，减少维护。
（4）长径光学传感器
长路径平均测量了热点，从而延长了热交换管的使用寿命(大幅降低了成本)。
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